Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440

August 28, 2024

Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440

Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440

 

De reacties van onze Europese klanten, alles laat de feiten spreken!

 

Hallo Fernando.

Ik heb wat informatie en foto's verzameld van onze vorige bestelling met betrekking tot:

A.Jawmaster 1206 HD

400.0484-002 Kaakplaat 2 stuks.

 

B.Conecrusher CH440

442.9073-03 Mantel 1 pc.

442.8419-03 Concave 1 pc. legeringsstaal met Tic-invoegsel

 

Kortom, deze proef was zeer succesvol: de kaakplaten presteerden goed en de werktijd was twee keer zo goed als de normale: 29 000 t en 53 000 t.De slijtage was gelijkmatig en de kaakplaten kon lopen tot aan het einde van de slijtgrensHet is een goed voorbeeld van de mogelijkheid om de materialen te verwerken, maar het is ook een goed voorbeeld van de mogelijkheid om de materialen te verwerken.

laatste bedrijfscasus over Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440  0laatste bedrijfscasus over Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440  1laatste bedrijfscasus over Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440  2

laatste bedrijfscasus over Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440  3laatste bedrijfscasus over Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440  4laatste bedrijfscasus over Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440  5laatste bedrijfscasus over Testinformatie van de kogelbreker BV210825 Jawmaster 1206 HD CH440  6

 

 

BOGVIK aangepast Mn22%Cr2% met Tic Insert
De levensduur van OEM-onderdelen zal naar verwachting 100%-150% hoger zijn dan die van OEM-onderdelen!
We kunnen ook vergelijkbare oplossingen leveren voor C110, C120, C125, C140, C145, C150, C160

 

BV Titaniumcarbide-insert

In de voorhoede van technische innovatie voor twee decennia,BOGVIK was het eerste succesvolle bedrijf dat slijtage-onderdelen van titaniumcarbide (TIC) in China aanbood en heeft onlangs voor een aantal onderdelen opties voor keramische versterkte legering (CRA) en wolfraamcarbide (WC) toegevoegd.BOGVIK staat ook bekend om zijn revolutionaire omleidingskleppen die een snel in-line onderhoud van slurry- en cementvervoer mogelijk maken.

Onze toewijding aan kwaliteit en toewijding aan onze klanten heeft geresulteerd in langdurige relaties met distributeurs, mijnen en verwerkende fabrieken over de hele wereld.BOGVIK met titaniumcarbide (TIC) -invoegstukken leveren uitstekende duurzaamheid. Impakters/Blow Bars, Jaw Crusher Plates, Hammers en Breaker Blocks worden aangeboden in TIC-versies.We kozen de neushoorn om de taaiheid te symboliseren van de titaniumcarbide staven die onze slijtage delen zulke kracht geven..

 

Technische parameters van titaniumcarbide staven:

· Hardheid (ISO 3878): 82,5±0,5 HRA

· Dichtheid: 6,2 ± 0,2 g/cm3

· TRS (ISO 3327): 1800-2000 N/mm2

· Gemiddelde korrelgrootte: 2,0 ± 0,5 μm

· Porositeit: A02B00C00

· CHEMISCH: TIC (47%) - Fe ((37%) - Ni (2,0%) - MN (10,0%) Andere (4,0%)

Titaniumcarbide staven:

Diameterbereik ((mm): (D) 8-45 mm
Lengtebereik ((mm): (L) 30-100 mm
Groottes voor warmverkoop ((mm): D12x50 D14x60
D12x40 D14X40 D12X60 D12*80
D16X90 D20X40/50/60

 

Kenmerken

De slijtage-onderdelen van BOGVIK-kaakbrekers van titaniumcarbide (TIC) zijn ontworpen om de slijtage van slijtage-onderdelen in slijtageomgevingen te verlengen.Titaniumcarbidekolommen worden gegoten in eigen legeringen voor extra sterkte en duurzaamheid.

BOGVIK's exclusieve legeringen en innovatieve ontwerpen zorgen voor een lange slijttijd in vergelijking met andere OEM-vervangers.Op maat ontworpen voor uw behoeften, BOGVIK Kaakplaten en Wangenplaten zijn ontworpen om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen.

 

Voordelen

· Verhoogde slijttijd ¢ Het unieke ontwerp van BOGVIK's TIC-insertkaakplaten heeft een versterkte hoog slijtagezone voor maximale bruikbare slijttijd en verminderde breuk.

· Versterkt als het werkt Jaw platen lichaam is gegoten in duurzaam mangaanstaal (Mn18Cr2) dat harder wordt hoe langer je het werkt.

· Consistente slijtage ️ Een consistent slijtageprofiel voor een uniforme productie en een hogere efficiëntie.

· Titaniumcarbiden TIC-inzetstukken zijn momenteel beschikbaar met een diepte van 20 mm, 40 mm, 60 mm en 80 mm.

· Minder uitwisselingen ️ Meer duurzaamheid en een langere slijttijd betekenen minder uitwisselingen, meer uptime en lagere onderhoudskosten

 

 

Gebruikstermijn van de kaakplaat Verlenging van 3,5 tot 30 dagen

BOGVIK levert mijnen met slijtageonderdelen van de Titancarbide-klierbreker om extreem hard en slijtmateriaal te bestrijden.

GEREGELD

Onze Finse klant, die een C160 kaakcrusher heeft. De delen van de kaakcrusher van het lokale bureau, de vaste kaakplaat hebben een werktijd van 7 dagen en de bewegende kaakplaat hebben een werktijd van 14 dagen.

Uitdagingen

Toen de toepassing alleen ondergronds werd veranderd, verminderde de verhoogde hardheid en slijtage van het ondergronds gevonden materiaal de slijtlevende duur van de oorspronkelijke onderdelen.Onze klant wil de productie verhogen., dus moet de kaakbreker slijtage delen om een langere tijd te hebben.

Oplossing

BOGVIK ontwierp op maat een set TIC-klierplaten met titaniumcarbide (TIC) -inzetplaten in de hoog slijtagegebieden van de mangaanlegeringsklier.De levensduur van de vaste kaakplaat van de tic-inbreng wordt verhoogd tot 15 dagen en de levensduur van de bewegende kaakplaat van de tic-inbreng tot 90 dagen.

Prestaties en resultaten

Deze dramatische verbetering van meer dan 8,57 maal de slijtage van de oorspronkelijke mangaanmakken werd met uiterste voldoening ontvangen.De ingenieurs van onze klant hebben hun vertrouwen in de bewegende kaak uitgesproken en voelen geen behoefte om de slijtduur ervan te testen, omdat zij “een uitzonderlijke werking verwachten, wetende de prestaties van de vaste kaak”.

Voordelen van titaniumcarbide

· Verhoogde slijttijd - Het unieke TIC-hamer- en blaasbalkontwerp van BOGVIK® heeft een versterkte hoog slijtagezone voor een maximale gebruiksduur en minder breuk.

· Versterkt als het werkt - Hamer lichaam is gegoten in duurzaam mangaanstaal (M19) dat harder wordt hoe langer je het werkt.

· Consistente slijtage - Een meer consistent slijtageprofiel voor een uniforme productie en een hogere efficiëntie.

Titaniumcarbide - TIC-inzetstukken zijn momenteel beschikbaar met een diepte van 20 mm, 40 mm, 60 mm en 80 mm.

· Minder uitwisselingen - Meer duurzaamheid en een langere levensduur betekenen minder uitwisselingen, meer uptime en lagere onderhoudskosten.

 


BOGVIK TITANIUM CARBIDE slijtage-onderdelen in het veld

Case Study 1: Recycling Plant, 1213 Impact Crusher (85% beton, 15% asfalt)

Eerder: De in keramiek ingebouwde blaasbalken van de concurrent zijn gebroken na het verpletteren van 11000 ton.

Na overstap naar BOGVIK TIC: BOGVIK M19 TIC Blow Bars verpletterd 38000 ton: 3,45 X slijtage!

 

Gevalstudie 2: Cementerij, 341lb Universal/ThyssenKrupp Hamers (kalksteen)

Vóór: M8 hamers van concurrenten leverden een slijttijd van 450-600 uur voordat ze werden vervangen.

Na overstap naar BOGVIK TIC: BOGVIK TIC hamers met 40 mm pinnen met een gemiddelde slijttijd van 1000-1300 uur: tot 2,22 X slijttijd!

 

Case Study 3: Cementfabriek, 1550 Pennsylvania Hammer Mill (kalksteen)

Vroeger: De hoge chroomhamer van de concurrent duurde 2 weken voordat hij brak.

Na overstap naar BOGVIK TIC: BOGVIK TIC M2 Hamers en ophangpijnen hielden 8 weken stand: tot 4 X slijtage!

 

 

TIC Insert Cone Liner & Bowl Liner

Kenmerken

Als het gaat om vervangende tic-insert kegel voering en kom voering, BOGVIK is het verpletteren van de markt voor decennia.volledig gegarandeerde en gegarandeerde reserveonderdelen voor uw kegelbreker. BOGVIK kan de slijtagelementen van tic-insert kegelbrekers leveren.

BOGVIK-conuscrusher slijtage-onderdelen van titaniumcarbide (TIC) zijn ontworpen om de slijtage-levensduur van slijtage-onderdelen in slijtageomgevingen te verlengen.Titaniumcarbidekolommen worden gegoten in eigen legeringen voor extra sterkte en duurzaamheid.

Voordelen

· Verhoogde slijttijd De unieke TIC-invoegkegelvoering en de schaalvoering van BOGVIK zijn voorzien van een versterkte hoog slijtagezone voor maximale bruikbare slijttijd en verminderde breuk.

· Versterkt als het werkt Concaves en mantels lichaam zijn gegoten in duurzaam mangaanstaal (Mn18Cr2) dat harder wordt naarmate je het langer werkt.

· Consistente slijtage ️ Een consistent slijtageprofiel voor een uniforme productie en een hogere efficiëntie.

· Titaniumcarbiden TIC-inzetstukken zijn momenteel beschikbaar met een diepte van 20 mm, 40 mm, 60 mm en 80 mm.

· Minder uitwisselingen ️ Meer duurzaamheid en een langere slijttijd betekenen minder uitwisselingen, meer uptime en lagere onderhoudskosten

Gevalstudie

40 mm TIC Kegelvoeringen Duurt 3 keer langer dan normale mangaan kegels

BOGVIK's innovatieve ketenvoeringen van titaniumcarbide leiden tot minder frequente hamervervangingen en aanzienlijke kostenbesparingen.

GEBRUIK

40 mm TIC MVP450 Cone liner & Bowl Liner

AANVRAAG

HP500 kegelbreker

Uitdaging

Verbeteren van de slijttijd en voorkomen van kostbare stilstand van de oven als gevolg van onderdeel vervanging.

Oplossing

Vervang de mangaanconen met 40mm TIC-onderdelen.

Resultaten

De normale originele Cone-liners werken slechts 7 dagen, na het kiezen van BOGVIK's 40mm TIC-cone-liners en komliners, is de levensduur 21 dagen.

 

 

BV Keramische inzet

Hoogchroomblaasbalk met keramische inzetstukken

Bij gebruik in dezelfde toepassingen zullen de hoogchroomblaasbalken met keramische inzetstukken de hardheid van de slijtage grotendeels verhogen.De blaasbalken krijgen een uitstekende slijtvastheid en een veel langere levensduur dan de blaasbalken alleen in hoogchroom gietwerk.

Wanneer de martensitische staalblaasbalk met hardheidseramiek wordt ingebracht, wordt de slijtvastheid op het slijtagevlak aanzienlijk verbeterd.Dit maakt ze de ideale oplossingen voor gebruik in primaire of secundaire verplettering waar zowel slijtvastheid en slagweerstand nodig zijnDe levensduur is tot 2 keer of langer dan martensitische blaasbarren zonder keramische inzetstukken.

We hebben verschillende soorten materialen en veelzijdige slijtvaste oplossingen voor hamerkoppen of -punten voor verschillende toepassingen.draagtijd is tot 200% verhoogd.

We leveren de juiste combinatie van taaiheid, schokbestendigheid en randhoudende eigenschappen die nodig zijn voor elke toepassing.Hoewel veel van de legering chemie selectie en gerelateerd aan veranderlijke warmtebehandeling, zijn we experts in het gieten en archiveren van uitstekende prestaties, vooral op BV lage legering staal hamer met keramische inzet om de maximale slijtage te verlengen.

Technische kennis

Om het koolstofpercentage nauwkeurig te regelen tot 0,01%, en het Ni-percentage aan te passen om de blusprestaties te regelen.Warmtebehandeling wordt gedoofd en gehard. Laagkoolstof martensitisch legerd staal, Verdoofd en getemperd staal, verdoofd martensitische transformatie. Keramiek is de sleutel tot het krijgen van de slijtage en BV is de sleutel om de keramiek te houden.

 

oplossingen voor hamer of punt:

1.hamer in mangaans staal.
2.hamer in hoogchroom witte ijzer.
3.hamer in hoogchroom met keramische inzetstukken.
4.hamer in koolstofarme legeringstaal.